汉中专业的真空系统定制

一般情况下，汉中真空系统人孔尺寸如下：容器直径在1000~1600mm之间时，选用DN450mm人孔；容器直径在1600~3000mm之间时，选用DN500mm人孔；容器直径>300m时，选用DN600m人孔。真空、毒性为高度、极度危害介质，或设计压力>2.5MPa的容器，人孔直径宜选小者。寒冷地区，人孔直径应不小于500mm。装设人孔的部位受到限制时，也可采用不小于400mm×300mm的长圆形人孔或椭圆形人孔。手孔直径一般不小于150mm。检查孔直径一般不小于80mm。管口：结构型式、尺寸，容器的工艺管口，其连接方式、连接法兰标准、密封面型式、公称尺寸、数量、方位等一般应按“设备设计条件表”确定。如不能满足应与有关专业协商解决。

汉中真空系统贮罐的“大呼吸”作用。当贮罐内装液体时，随着罐内液面升高自由空间内贮液蒸气分压增大，自由空间体积减少，贮液蒸气和空气的混合气压力增大，最终通过通气孔和呼吸阀排出罐外；当出液时，随着液面的下降，贮液的蒸发减少，自由空间的体积增大，自由空间压力下降，新鲜空气通过通气孔或呼吸阀进入罐内，贮液蒸气分压降低，至此完成一次“大呼吸”的过程，为再次建立新平衡作准备以上是固定顶贮罐的蒸发损失，对浮顶贮罐同样有这类损失，因为罐壁与浮顶盖之间存在一个相对小的气体空间，贮液蒸气可以通过密封和罐壁之间泄漏出去，但与固定顶贮罐相比损失程度小得多。

汉中真空系统贮存设备设计是集工艺要求、介质性质、容量大小、设置位置、钢材耗量、施工条件及场地条件(其中包括环境温度、风载荷、地震载荷、雪载荷、地基条件等)于一体的综合性问题。因此在设计时，应综合考虑上述因素，确定最佳的设计方案。贮罐的结构形式主要有卧式贮罐、立式贮罐和球形贮罐。贮存液体的性质，贮存液体的性质是选择贮罐形式和贮存系统的一个重要因素，液体最重要的物理特性有：可燃性、饱和蒸气压、密度、腐蚀性、毒性(剧烈的或慢性的)、化学反应活性(如聚合趋势)等。

视镜的选型与装设应考虑设备的操作条件、汉中真空系统介质的特性、环境条件和安装位置等因素应合理地选型并布置在确定的位置上，以便清楚地观察设备内部反应过程。视镜一般可按下列标准选用：视镜(HGJ501)；带颈视镜(HGJ502)；烧结视镜(HG21605)；带灯视镜(HG/T21575)。选择视镜时，尽量釆用不带颈视镜。除非受容器外部保温层限制或其他限制时才采用带颈视镜。对操作中易挂壁或起雾介质等影响视镜观察时，应装设冲洗装置。当需要观察设备内部情况或观察不明显的液相分层时，应配置两个以上视镜(亦可采用带灯视镜供照明用)。

汉中真空系统采用可变气体空间贮罐，可减少蒸发损失。设置蒸气回收装置。罐内设置冷却排管，蒸气在管外冷凝后回流入罐内。采用浮顶罐或内浮顶罐，可减少呼吸损失85%~95%，特别对容易挥发和贮液的周转次数较高的贮罐更有效。为避免减少贮液与空气接触，以保证产品在贮运过程中不变质，往往在某些液体(如糠醛)贮罐气体空间充填惰性气体(如氮气)，即所谓“氮封”(其压力略大于大气压)。氮气能隔绝贮液与空气接触，因此，氮气保护对化工产品的贮液是经常采用的，对保证贮液质量、减少火灾危险与损耗均有很好的作用。

汉中真空系统贮液量大和挥发性高的介质倾向于低温或冷冻贮存对经常处于低温或冷冻操作时的最经济贮存温度是液体蒸气压稍大于大气压时的温度。对容易分解的热敏性贮液或高黏性贮液，往往用局部加热器，用进泵前短暂时间把液体加热到可以用泵打出所需要的流动状态，而贮罐其他部位的液体仍处于较低的温度，使整个贮罐的耗热减至最少。若贮罐处于寒冷地区的冻结地面或永久性冻结地面时，高温的液体贮罐在贮罐的基础设计时要考虑其热损失问题。