汉中专业的真空系统厂家

直接用螺栓安装在接管或管件法兰接口上的视镜可选用HG21505《组合式视镜》标准。汉中真空系统缓冲板，容器在下列情况之一时，应在进口接管处设置缓冲板。介质有腐蚀性及磨损性且2>740kg/(m2·s)，或介质无腐蚀性及磨损性且p2>2355kg/(m2·s)(注：p为流体密度，kg/m3；v为流体线速度，m/s)，并直接对容器壁或内件冲刷时；为防止进料时产生料峰，保证内部稳定操作。要求液面指示平衡的液面计上部连接管，可设置挡液板，挡液板的结构。焊接结构，在保证焊接质量的前提下，接头设计应遵循以下原则。

汉中真空系统采用可变气体空间贮罐，可减少蒸发损失。设置蒸气回收装置。罐内设置冷却排管，蒸气在管外冷凝后回流入罐内。采用浮顶罐或内浮顶罐，可减少呼吸损失85%~95%，特别对容易挥发和贮液的周转次数较高的贮罐更有效。为避免减少贮液与空气接触，以保证产品在贮运过程中不变质，往往在某些液体(如糠醛)贮罐气体空间充填惰性气体(如氮气)，即所谓“氮封”(其压力略大于大气压)。氮气能隔绝贮液与空气接触，因此，氮气保护对化工产品的贮液是经常采用的，对保证贮液质量、减少火灾危险与损耗均有很好的作用。

汉中真空系统管口符号应按管口表中符号次序依次填写。同一管口符号当法兰连接尺寸相同，接管伸出长度不同时可同列一栏中。同一管口符号当连接接管伸出长度相同时编同一件号。管口连接由多个零件组成，如螺栓、螺母、垫片、盲板、补强板、筋板、弯头弯头后接管等均可编入该管口符号的零件中，在此编入件号的零件在装配图中不重复编士0.5mm，任意两管孔中心距极限偏差为±1mm。(注：本条适用于管子外径≤38mm。当管子外径为57mm时上述的公差数值相应改为50、±0.70、±1.20。)

法兰、垫片、螺栓。容器法兰，无密闭要求的常压容器，可采用角钢制作法兰。角钢法兰上的螺栓数量一般应是4的倍数。压力容器法兰应按JB4701~4703标准选用。汉中真空系统用于奥氏体合金钢法兰的连接螺栓、螺母材料，当工作温度≤100°℃时，一般允许采用碳钢制造，当工作温度100℃≤1<300℃时，其材料应由验算确定。当工作温度t≥300℃时，法兰连接螺栓(柱)、螺母必须采用与法兰线膨胀系数相近的材料。接管法兰，因凸面与棒面法兰的密封面是凸起，故较凹面和槽面法兰更易擦伤。

数量，容器及容器每个分隔空间，如不能利用工艺管口或设备法兰对容器内部进行工作时。汉中真空系统卧式容器筒体长度≥600m时，应考虑设置2个人孔。装设位置，人孔、手孔及检查孔的装设位置应便于检查、清理。对人孔还应进出方便。立式小型容器的人孔、手孔应设于顶盖上。较大的立式容器，人孔可设于筒体上。设置2个人孔的容器，其位置应分别设在顶盖和筒体上。设在侧面位置的人孔，容器内部应根据需要设置梯子或踏步。用于装卸填料、催化剂的手孔允许斜。球形容器的人孔应设置在极带上。

压力容器结构设计中的一些基本要求,汉中真空系统筒体、封头及其连接：筒体筒体或夹套通常采用钢板卷焊制成，小直径亦可采用无缝钢管及与之相配套的联结零部件，如筒体法兰采用管法兰，其公称直径应符合GB9019标准规定。封头，压力容器封头型式应优先采用椭圆形封头，按JB/T4737、JBT4729选用。必要时也可采用碟形、折边锥形等封头，并按相应标准选用。球冠形封头一般只用作两个独立受压空间的中间封头及低压容器的端封头，并应按GB150《钢制压力容器》设计。直径较大的压力容器(一般DN>40000。用拼焊封头。