铜川非标试验设备定做

铜川试验设备对于不画部件图的简单部件，应在零件图中注明需组合后再进行机械加工。如“×面需在与件号×焊接后进行加工”等字样。具有独立结构，必须画部件图才能清楚地表示其装配要求、力学性能和用途的可拆或不可拆部件应画部件图。如搅拌传动装置、对开轴承、联轴节等 n，复杂的设备壳体应画部件图。铸制、锻制的零件应画部件图。需画放大图的原则。筒体与封头对接焊缝、补强圈与筒体或封头焊缝、厚壁管补强焊缝、筒体与管板焊缝、筒体与裙座焊缝、连接焊缝需画放大图。

视镜的选型与装设应考虑设备的操作条件、铜川试验设备介质的特性、环境条件和安装位置等因素应合理地选型并布置在确定的位置上，以便清楚地观察设备内部反应过程。视镜一般可按下列标准选用：视镜(HGJ501)；带颈视镜(HGJ502)；烧结视镜(HG21605)；带灯视镜(HG/T21575)。选择视镜时，尽量釆用不带颈视镜。除非受容器外部保温层限制或其他限制时才采用带颈视镜。对操作中易挂壁或起雾介质等影响视镜观察时，应装设冲洗装置。当需要观察设备内部情况或观察不明显的液相分层时，应配置两个以上视镜(亦可采用带灯视镜供照明用)。

为满足工艺生产要求采用锥形封头时，无折边锥形封头应按GB150《钢制压力容器》设计；铜川试验设备折边锥形封头按JB/T4738~4739标准选用。底部仅承受液体自重的立式容器且搁置于地坪或钢架平台上时，可采用平板作其底封头。封头厚度由计算确定。当采用薄平板作为容器的顶盖时，直径D≥1600mm的顶盖一般应以型钢加强。顶盖厚度及型钢规格应通过计算确定。封头的连接，受压的球冠形封头、无折边锥形封头与筒体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。当封头与法兰连接时，封头的直边高度应满足要求。

直接用螺栓安装在接管或管件法兰接口上的视镜可选用HG21505《组合式视镜》标准。铜川试验设备缓冲板，容器在下列情况之一时，应在进口接管处设置缓冲板。介质有腐蚀性及磨损性且2>740kg/(m2·s)，或介质无腐蚀性及磨损性且p2>2355kg/(m2·s)(注：p为流体密度，kg/m3；v为流体线速度，m/s)，并直接对容器壁或内件冲刷时；为防止进料时产生料峰，保证内部稳定操作。要求液面指示平衡的液面计上部连接管，可设置挡液板，挡液板的结构。焊接结构，在保证焊接质量的前提下，接头设计应遵循以下原则。

铜川试验设备部件及其零件图的安排部件及其所属零件的图样，应尽可能画在同一张图纸上。此时部件图应安排在图纸的右下方或右方。同一设备零、部件图的安排同一设备的零、部件图样，应尽量编排成1号图纸。若干零、部件图需安排成两张以上图纸时，应尽可能将件号相连的零件图或加工、安装、结构关系密切的零件图安排在同一张图纸上，在有标题栏1的图纸右下角不得安排5号幅面的零件图。一个装配图的部分视图分画在数张图纸上的安排应按明确规定。