汉中专业的抽气系统定做

为满足工艺生产要求采用锥形封头时，无折边锥形封头应按GB150《钢制压力容器》设计；汉中抽气系统折边锥形封头按JB/T4738~4739标准选用。底部仅承受液体自重的立式容器且搁置于地坪或钢架平台上时，可采用平板作其底封头。封头厚度由计算确定。当采用薄平板作为容器的顶盖时，直径D≥1600mm的顶盖一般应以型钢加强。顶盖厚度及型钢规格应通过计算确定。封头的连接，受压的球冠形封头、无折边锥形封头与筒体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。当封头与法兰连接时，封头的直边高度应满足要求。

操作压力在25MPa以上时，应采用对焊法兰人孔。快开人孔由于检修或者检查等原因，人孔需要经常打开。间歇操作的设备，有时是通过人孔进行投料、卸料，在这种情况下，为了节省装拆人孔的时间和减轻劳动强度，常采用快开人孔。回转拱盖快开人孔。由于采用了铰链螺栓，汉中抽气系统因此用于频繁启闭、要求减轻劳动强度的场合。手摇快开人孔。通过螺杆收紧两个半环的锥面卡环，压紧法兰，达到密封目的。对于需要通过人孔来装料的间歇操作设备(如聚氯乙烯聚合釜)，采用这种结构能达到快速装拆目的，从而提高设备生产能力。

用于要求经常开启的低压设备。汉中抽气系统需要快速启闭的手孔，应设置快速压紧装置。设置原则，需经常进行清理，或制造、检查上有要求的容器必须开设人孔、手孔或检查孔。碳素钢和低合金钢的人孔、手孔应按HG21514~21535标准选用。不锈钢的人孔、手孔可按HGI 50。标准选用。容器直径>100mn且筒体与封头为焊接连接时，至少应设置一个人孔苓。容器直径<10筒体与封头为焊接连接时，容器应单独设置人孔、手孔、检。容器上的工艺管口(DN≥500)如能起到人孔、手孔或检查孔的作用时，可不单独再设置。

设备上的接管法兰密封面一旦损伤，修理非常麻烦，故宜采用凹面或槽面法兰。同时还要考虑采用凹凸面或榫槽面连接形式时，为了安装垫片方便容器顶部和侧面的管口应配置凹面或槽面法兰，容器底部的管口应配置凸面或榫面法兰。与阀门等标准件连接时，汉中抽气系统须视该标准件的密封形式而定，例如门都为凹面或槽面法故与阀门相连的管口应为凸面或榫面法兰。必要时，凹凸面、榫槽面法兰可成对供应；容器上备用管口应配置法兰盖；就地显示的压力表、温度计接口一般应按自控专业条件设置；管口法兰带法兰盖时，应配置螺栓、螺母及密封垫片；非标准法兰或特殊材料制作的法兰应尽可能成对配置。

视镜的选型与装设应考虑设备的操作条件、汉中抽气系统介质的特性、环境条件和安装位置等因素应合理地选型并布置在确定的位置上，以便清楚地观察设备内部反应过程。视镜一般可按下列标准选用：视镜(HGJ501)；带颈视镜(HGJ502)；烧结视镜(HG21605)；带灯视镜(HG/T21575)。选择视镜时，尽量釆用不带颈视镜。除非受容器外部保温层限制或其他限制时才采用带颈视镜。对操作中易挂壁或起雾介质等影响视镜观察时，应装设冲洗装置。当需要观察设备内部情况或观察不明显的液相分层时，应配置两个以上视镜(亦可采用带灯视镜供照明用)。

超限容器的运输、汉中抽气系统安装及整体热处理问题。超大容器的设计，应考虑运输、安装等因素，将容器适当分段、分片以便于运输及现场组焊和制作。分段或分片界限一般可视具体工程的施工、运输等条件来制定。需作整体热处理的容器，必须将容器上的所有焊接附件，如操作平台连接件、保温。支承预焊件、吊耳垫板或支板、铭牌支架、接地板等随壳体焊完。整体热处理后，不允许再在容器上施焊。各种设计文件的说明，工程图：表示设备的化工工艺特性、使用特性、制造要求的图纸。它依据工艺数据表编成，用于基础设计审核、设备询价、订货和制造以及向相关专业提出设计条件。